石油储罐清洗处理

石油储罐清洗处理：安全与环保的关键环节

石油储罐的定期清洗是确保油品质量、维护设备安全及满足环保法规的要求。该作业风险极高，涉及、有毒气体、受限空间及残留油泥等危险因素，必须严格遵循标准化流程与安全管理规范。

流程与要点：

1. 排空与隔离： 排空罐内油品，断开所有工艺管线并加装盲板，确保物理隔离，防止介质意外回流。

2. 通风置换与检测： 打开人孔、通风口强制通风，使用惰性气体（如氮气）置换气体。持续检测罐内可燃气体浓度（低于下限10%）、含氧量（19.5%-23.5%）、有毒气体浓度（如H₂S）达标，方可进入。

3. 人工清渣与高压清洗： 人员穿戴全套防护装备（呼吸器、防护服等），在持续通风和监护下入罐。先清除厚重油泥和固体残渣，再使用高压水射流清洗罐壁、底板及内部构件。清洗产生的含油污水必须收集处理。

4. 油泥与废水处理： 清除的油泥属危险废物，须交由有资质单位进行无害化处理（如焚烧、热脱附）。含油废水需经隔油、生化等工艺处理达标后方可排放或回用。

5. 检查、干燥与交付： 清洗后检查罐体腐蚀、变形等情况。必要时进行干燥（如通热风），终封闭人孔，恢复管线，准备重新投用。

安全与环保铁律：

* 作业许可： 严格执行受限空间、动火等作业许可制度。

* 持续监测与通风： 作业全程保持强制通风与气体实时监测。

* 个人防护与监护： 人员必须规范佩戴防护装备，罐外设专职监护员。

* 防爆措施： 使用防爆工具、设备，消除静电隐患。

* 废物合规处置： 油泥、废水严禁倾倒，必须依法合规处理。

储罐清洗是融合高技术要求与高风险管控的系统工程。将严苛的安全规程、规范的作业流程和的环保处理贯穿始终，才能有效规避重大事故风险，保障人员安全、环境清洁及储运设施的长周期稳定运行。